截割好的試樣，需要用砂輪或銼刀進一步磨平（三靈
金相切割片并且在切削過程中，兩個端面已做了預磨，為試樣制備提供了完美的前提）。磨平是為了得到平坦的磨面，并消除或減小切割時表面產生的變形。在砂輪機上磨平時，平穩地手執試樣，用力輕而均衡，這樣試樣既容易磨平，又不至于有飛出傷人的危險。
軟的金屬材料用細銼刀銼平。不得用砂輪磨平。國外對于硬度值小于HV150的金屬材料如鉛、錫等，用帶有硬質合金或金剛石刀片的顯微切片機切割，所得截面極平滑，可以直接浸蝕觀察。
金相分析
圖1 檢驗表面層斜面磨削試樣
對于金屬材料表面層（如表面鍍層，氮化層等）金相組織的檢查，往往由于表面層極薄，一般在金相試樣截面上是一條細線，縱然是顯微鏡倍數放大，也難以清楚的觀察到這層組織。在這種情況下，常采用斜面磨削法來擴大表層可觀察范圍，如圖1所示。先以被檢測的表層為磨面。截割成一定尺寸的試樣。然后根據斜面磨削法，在試樣上磨削一個斜面。設被檢查的厚度為ｄ，磨削成的外面長度為Ｌ，這一斜面將是拋光后的觀察面。l與d的比值成為錐度比值Ｒ表示，其值越大，表層擴展的范圍越大，磨削時的傾斜的角度ａ應越小。他們之間的關系如下式：
?。遥剑?ｄ＝ｌ/ｓｉｎａ
薄層拓展與磨削面的角度關系，常用的數據表示，如表1所列：
表1 薄層擴展與磨削面角度的關系
| 薄層擴展 |
磨削面角度 |
| 25:01:00 |
2。20’ |
| 20:01 |
2。50’ |
| 15:01 |
3。50’ |
| 10:01 |
5。40’ |
| 5:01 |
10。30’ |
| 2:01 |
30。 |
| 1.5:1 |
41。5’ |
