焊接接頭金相試驗的方法介紹

金屬材料的物理性能和機械性能與其內部之組織有相關連，因此，可以借著金相試驗的宏觀組織及微觀組織的觀察判斷其的各項性能

焊接金相試樣的取樣原則

隨著焊接技術的發展，新的焊接方法和焊接工藝不斷涌現。焊接接頭的型式變化日趨復雜，焊接接頭的尺寸大也相差懸殊。此外，由于焊接工藝條件的變化，在焊接接頭組織的變化上起

采用新材料制造焊接產品時，必須了解材料在焊接中可能出現的問題。在焊接試驗室首先通過可焊性試驗，可焊性試驗目的之一就是為了選擇合適于母材的焊接材料，確定恰當的焊接工

焊接試樣中尚有相當一部分焊接件及焊接產品的形狀特殊或很小，很薄的焊道，取金相樣不太困難，但是制作金相樣卻不容易，因為形狀特殊或太小需要采取夾持和鑲嵌的辦法。

試樣用砂紙磨制后，除表面磨痕外還有一展變形的損傷層。用帶錐度試樣可以在光學顯微鏡下比較清楚地看到損傷層的組織及深度，最表層部分經受相當于冷軋量大于90%塑性變形，試樣

磨光分為粗磨與細磨。粗磨的方式很多，主要是在砂布或砂紙上進行。

機械拋光是磨削和摩擦同時進行的過程。金相拋光劑是起磨削作用的，襯托拋光粉的織物纖維對金屬磨面起著摩擦作用。去除金屬表面的凸起部分，過多的摩擦使金屬表面形成變形層，

由于焊接結構和焊接產品的質量，受多種因素的影響。在分析焊接結構和焊接產品破斷寧故中，取樣實屬關鍵工作之一，正確取樣對順利揭示問題實質，發現破壞原因，提出解決問題方

取焊接金相顯微組織分析樣及粗晶分析樣的目的是，了解在一定焊接方法及焊接工藝條件下焊縫的顯微組織狀態，焊接熱影響區的顯微組織狀態，以便分析焊接接頭的性能。

焊接金相分析是以焊接金屬學為理論基礎，密切聯系焊接工藝條件，以金相分析方法來研究焊接接頭的組織變化，研究焊接缺陷和接頭性能與焊接方法之間的關系，是保證和提高焊接接

焊接金相的研究方法，主要是通過解剖試樣直接在金相顯微鏡下進行觀察、分析或者通過金厲物理方法的測試檢査。因此，焊接金相研究方法是采用了金相研究方法的一切可用的方法。

魚鱗焊焊接的一種工藝方法，因其焊接平面呈魚鱗狀故得其名。