材料名稱:1O鋼 浸蝕 劑:飽和苦味酸水溶液 處理情況:經冷拉變形,變形量為70%,金相拋光劑 組織說明:隨著冷拉變形量的增加,鐵素體及珠光體被拉長,變形加劇,部分鐵素體晶界已被拉碎,同時鐵素體中出現更多滑移線。 10鋼在加工變形時,其外形、尺寸的變化為內部晶粒變形的總和。隨著變形量的增加,各個晶粒沿著變形方向拉長,拉長的程度亦隨著變形量的增加而相應增大。當變形量繼續增加時, 鐵素體晶粒將被拉碎而變成纖維狀,這種纖維狀組織能使鋼材具有最大的強度,而塑性和韌性則最低,如再增加變形量,鋼材極易發生斷裂。 由于片狀珠光體較球狀珠光體脆硬,故在加工變形時所需的能量比球狀珠光體要大,而且片狀珠光體組織易在拉拔過程中被破碎,從而導致鋼材發生斷裂。 |
材料名稱:10鋼 浸蝕 劑:飽和苦味酸水溶液 處理情況:70%冷拉變形的試樣于500℃退火3h 組織說明:冷拉變形的鐵素體和珠光體仍呈帶狀分布。 變形量為70%的10鋼,釆用低溫退火處理后,在光學顯徼鏡下看不出變形的鐵素體晶粒有明顯的變化。這種低溫退火處理僅使金屬內部的彈性畸變能下降,晶粒之間相互牽制的作用減弱,微觀內應力降低,使組織趨于穩定。 它雖使各種力學性能得到少許恢復,但還適當地保留了加工硬化效應,并減少了應力腐蝕傾向。且使磁導率上升,電阻下降。因此這一過程稱為回復。在回復階段尚未出現新的晶粒。
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材料名稱:10鋼 浸蝕 劑:飽和苦味酸水溶液 處理情況:70%冷拉變形的試樣于700℃退火3h 組織說明:拉伸變形的晶粒已被再結晶的等軸鐵素體晶粒所替代。此時珠光體趨于球粒化。 隨著退火溫度的升高,將形成一些位向與變形晶粒不同、內部缺陷較少的等軸小晶粒,這些小晶粒不斷向變形金屬中擴展,直至冷變形的拉長晶粒完全消失為止,這一過程稱為再結晶。本圖的細小鐵素體等軸晶即為退火時形成的再結晶晶粒。 再結晶后鋼的強度、硬度顯著下降,塑性和韌性大大提高,內應力完全消除,加工硬化現象全部消失,使鋼又恢復到冷拉變形前的狀態。如果在再結晶完成后繼續升高退火溫度,晶粒將繼續長大,它是靠晶界遷移來實現的,小晶粒逐漸被并吞到相鄰的大晶粒中去,此時晶界趨于平直。粗大晶粒鋼的強度、塑性、韌性均將下降。因此,這是一般不希望出現的情況。
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